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深孔钻床使用过程中注意哪些

深孔钻床使用过程(guò chéng)中注意哪些
    深孔钻床的使用需要注意不少细节，今天我们就请深孔钻床厂家的相关(related)人员重点(zhòng diǎn)讲解(jiǎng jiě)一下：
   
1、深孔钻床的刀杆受孔径的限制（limit），直径小，长度大，造成刚性差，强度（strength)低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙(cū cāo)度。刮削滚光刀具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
   
2、在使用数控深孔钻床钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。深孔钻镗床工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。
   
3、在进行深孔加工过程(guò chéng)中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验（experience)听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
   
4、深孔钻切屑排除困难（difficult)，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
   
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。刮削滚光刀刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。